LEISTUNG MIT ZUKUNFT Bücker + Essing ist Spezialist für zeitwertgerechte Reparaturen von Gasmotoren, Werksinstandsetzungen gemäß Wartungsplan und Herstellervorgaben sowie mechanische Instandsetzungen bei Ihnen vor Ort. Bücker + Essing steht für wirtschaftliche Lösungen rund um die Gasmotoren-Instandsetzung, die neben den notwendigen Arbeitsschritten auch den Zeitwert eines Motors berücksichtigen. Der Motor wird komplett in seine Einzelteile zerlegt, gereinigt und geprüft. Durch unseren modernen CNC-Maschinenpark sind wir in der Lage, möglichst viele Teile wiederzuverwerten, indem wir sie fachgerecht und nach Herstellervorgabe aufarbeiten. Was nicht wiederverwertet werden kann, ersetzen wir – als Ersatzteil original vom Hersteller oder in geprüfter Erstausrüsterqualität. Wir arbeiten nach den Qualitätskriterien des RAL Gütezeichens für die Motoreninstandsetzung und gewährleisten damit zuverlässige und geprüfte Qualität in unseren Prozessen. BEFUNDUNG UND SCHADENSANALYSE Sowohl bei geplanten Revisionen als auch im Schadensfall gehen der Gasmotoren-Instandsetzung eine umfangreiche Befundung und die exakte Analyse des Motorenzustands voraus. In unseren Befundberichten inklusive Bilddokumentation zeigen wir den Schaden auf und legen den Reparaturumfang individuell für den Kunden fest. Auch bei der Ursachenforschung stehen wir unseren Kunden zur Seite, denn häufig liegt die Ursache für einen Motorschaden im betrieblichen Umfeld. Unser Prüf-Repertoire umfasst verschiedene moderne Verfahren, die nur von zertifiziertem, geschultem Personal durchgeführt werden, beispielsweise Magnetpulverprüfungen – auch als Fluxprüfung bekannt – sowie Sichtprüfungen, Bruchrissprüfungen und Härteprüfungen. Neben modernster Motorenmesstechnik ist hierbei das über Jahrzehnte erarbeitete Gasmotoren-Know-how unserer Mitarbeiter der entscheidende Faktor. Jedes Aggregat und jeder Anlagentyp hat Stärken, Schwächen und Besonderheiten, auf die unsere Instandsetzungstechniker ein Auge haben. ZEITWERTGERECHTE REPARATUR VON GAS-MOTOREN Im Schadensfall bieten wir Ihnen die zeitwertgerechte Reparatur Ihres Gasmotors, damit dieser schnellstmöglich wieder einsatzbereit ist. In einem Reparaturvorschlag legen wir den Umfang individuell fest. Auch die Motorblock-Bearbeitung ist dank unserer hohen mechanischen Bearbeitungskompetenz und zahlreicher von uns entwickelter mobiler Reparaturlösungen bei uns im Werk ebenso wie bei Ihnen vor Ort möglich. Eine sehr praktikable Lösung ist beispielsweise das Kaltgasbeschichten, mit dem sich beispielsweise Kavitationsschäden am Motorblock oder an Komponenten wie Zylinderköpfen oder Büchsensitzen beheben lassen. Bei Undichtigkeiten an Zylinderbuchsen führen wir eine Zylinderbuchseneinpass-Reparatur durch - im Werk und mobil. GRUNDÜBERHOLUNG GEMÄSS WARTUNGSPLAN Bücker + Essing führt Gasmotoren-Instandsetzungen bei Erd- und Biogas-Motoren verschiedenster Hersteller wie MAN, Scania oder Jenbacher von 50 KW bis 4500 KW elektrischer Leistung gemäß Wartungsplan aus. Als MWM-Servicepartner führen wir alle Regelwartungen wie die E70 durch und profitieren dabei vom direkten Zugriff auf MWM-Originalteile und technische Dokumentationen des Herstellers. Die Gasmotoren-Instandsetzung und Grundüberholung werden in unserem Werk in Lingen (Ems) durchgeführt. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch mit unserem Aus- und Einbauservice und bei der Inbetriebnahme. Damit Sie Ihren Terminplan bei Revisionen einhalten können, ist Lieferzuverlässigkeit selbstverständlich bei uns. MECHANISCHE MOTORENINSTANDSETZUNG VOR ORT Bücker + Essing hat sich darauf spezialisiert, mobile Motoreninstandsetzungen an jedem Ort der Welt durchzuführen. Gerade bei schwer zugänglichen, größeren Motoren ist es häufig wirtschaftlicher und zeitsparender, Spezialfachkräfte an den Ort des Geschehens zu entsenden, anstatt den Motor auszubauen und auf die Reise zu schicken. Insbesondere dort, wo es technisch anspruchsvoll und herausfordernd wird, sind wir gefragt: Mit geschulten Fachkräften und einer modernen mobilen Reparaturausstattung beheben wir zum Beispiel Kavitationsschäden am Kurbelgehäuse direkt bei Ihnen vor Ort. Und mit unserer mobilen Zylinderbuchseneinpass-Reparatur reparieren wir beispielsweise eine undichte Zylinderbuchse durch Planen der Büchsensitze und Einsetzen eines Tombak-Rings, ohne dass der Motor ausgebaut werden muss. INSTANDSETZUNG DER FÜHRENDEN GASMOTOREN: Das Leistungsspektrum von Bücker + Essing umfasst die Instandsetzung bzw. Regelwartungen für alle führenden BHKW-Motoren: Liebherr MAN E 2876, E 2848, E 2842, E 0834, E 0836 Mitsubishi MWM TCG 2016, TCG 2020, TBG 620, TBG 616 Jenbacher 312, 316, 320 Scania DC12.54 Schnell Perkins VW CBS

Häufig bauen Kunden neue Turbolader ein und haben damit nach nur kurzer Laufzeit aufgrund von Mangelschmierung, Verschmutzungen oder Überhitzung wieder Probleme. Wir haben festgestellt, dass in solchen Fällen oft nur die Lagerung auf der Turbinenwelle beschädigt ist. Ihnen können wir dann helfen, indem wir diesen Turbolader nach Aufwand wieder preisgünstig instandsetzen. Es macht keinen Unterschied, ob es sich hierbei z.B. um einen PKW-, Industrie- oder LKW-Turbolader handelt. Solange bei unseren Lieferanten Rumpfgruppen, Läuferwellen oder aber Reparatur-Kits für die Turbolader verfügbar sind, und keine Beschädigungen der Gehäuse vorliegen, ist eine Grundüberholung möglich. Selbstverständlich erhalten Sie auf Wunsch auch eine schriftliche Schadensanalyse / Befund. Turbolader werden bei uns aus- und eingebaut. Defekte Turbolader werden von unseren Spezialisten überholt und instand gesetzt (inklusive GARANTIE). Wir liefern und verbauen auf Wunsch auch Austausch-Turbolader, die wir in den meisten Fällen über Nacht von unseren Lieferanten zugeschickt bekommen. Desweiteren überprüfen wir vor Wiederinbetriebnahme auch das Turboladerumfeld wie z.B. Ölleitungen, Ladeluftkühler, AGR und führen in jedem Fall einen Ölwechsel durch.

Wir führen mit werksgeschulten Personal komplette Revisionen von Cummins Diesel Motoren durch. Unser Lager und die Verfügbarkeit von Original Cummins Ersatzteilen erlaubt es uns, die Revision kurzfristig durchzuführen. Ablauf Anlieferung Motor Inspektion durch AKSA innerhalb eines Arbeitstages Erstellung eines Angebot Ausführung der Arbeiten nach Absprache mit Ihnen Durchlaufzeit 2 Wochen Austauschmotoren Als Partner für Cummins Motoren in der Schweiz liefern wir: Rumpfmotoren Komplette Motoren inkl. Kopf Neumotoren gemäss Ihrer Spezifikation

Fehlerdiagnose, Zerlegung von Motoren, Zusammenbau von Motoren, Motorblöcke ausbüchsen, Kurbelwellen schleifen, Kurbelwellen wuchten, Zylinder feinbohren und honen, Zylinderköpfe planschleifen Zylinderköpfe abdrücken, Ventilsitze bearbeiten, Sitzringe einbauen, Motoren Probeläufe. Fehlerdiagnose Zerlegung von Motoren Zusammenbau von Motoren Motorblöcke ausbüchsen Kurbelwellen schleifen Kurbelwellen wuchten Zylinder feinbohren und honen Zylinderköpfe planschleifen Zylinderköpfe abdrücken Ventilsitze bearbeiten Sitzringe einbauen Motoren Probeläufe Komplettreparaturlösungen für PKW Motoren LKW Motoren Marinemotoren Stationäraggregate Motoren für den landwirtschaftlichen Einsatz

Wir nehmen Ihr Verbrennunsmotor genau unter die Lupe, damit wir mit unseren Reparaturen an der richtigen Stelle ansetzen und diese professionell für Sie vornehmen können. Dabei lassen wir nichts unversucht, um den Motor Ihres Fahrzeuges zu retten. Verschaffen Sie sich hier einen Überblick über unsere Leistungen für Ihren Motor: - Ventilsitz fräsen - Ventilsitzring erneuern - Zylinderkopf planen - Zylinderkopf auf Dichtheit prüfen - Kurbelwelle Risse, Schlag und Härte prüfen - Kurbelwelle schleifen - Kurbelwelle feinwuchten - Motorblock planen - Motorblock feinbohren - Motorblock honen - Motorblock auf Dichtheit prüfen - Nockenwellenlager erneuern und bohren - Grundbohrung instandsetzen - Pleuelstangenreparatur - Kolbenbolzenbüchse erneuern und bohren - Einspritzdüsenreparatur - Wärmetauscher auf Dichtheit prüfen - Zylinderbohrwerk - Zylinderhonen - Pleuelbohrwerk - Planschleifmaschine - Motorschäden Eichinger Motoren GmbH ist Ihr Partner für die Reparatur von Verbrennungsmotoren aller Art und Marken.

Kurbelwellen und Zylinder schleifen bzw. bohren und honen. Anfertigung von Lagerschalen und Kolbenbolzen nach Muster oder Zeichnung fachgerechte Instandsetzung von Kurbelwellen Überarbeitung von Kolben WIR FERTIGEN AUCH ERSATZTEILE FÜR STATIONÄRMOTOREN UND TRAKTOREN!

Der Motor ist das Herzstück eines jeden Autos. Ist der Motor defekt, so wird es oftmals teuer, besonders, wenn Sie sich an den falschen Dienstleister wenden. Wir von K & M Motorentechnik EK sind die ideale Lösung, wenn Sie möchten, dass Ihnen der Motor Ihres Fahrzeugs nicht mehr länger Sorgen bereitet. Egal, ob Sie einen Oldtimer zu uns bringen oder ob wir einen Blick auf Ihren neuen Sportwagen werfen sollen – wir sind mit aller Art von Motoren bestens vertraut und sorgen dafür, dass dieser wieder rundläuft. Um Ihren Motor zu reparieren und aufzubereiten, verlassen wir uns nicht nur auf unsere Ausbildung und die Erfahrung, sondern auch auf die modernste Technik. Gerade bei der Diagnostik setzen wir auf die modernsten Lösungen. Wir wissen, dass gerade moderne Motoren genau abgestimmt werden müssen und überlassen deshalb nichts dem Zufall. Wir nehmen Ihre Probleme ernst und sorgen dafür, dass Ihre Motoren noch viele weitere Jahre und Tausende Kilometer laufen.

Wir sind Ihr kompetenter Partner für Motoren! Bei uns kommt Ihr Motor wieder in Schwung. Seit nun mehr als 60 Jahren führen wir alle Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten rund um ihren Motor durch. Wir prüfen jedes Motorteil sorgfältig und beraten Sie gerne über notwendige Reparaturen, ob eine Teilinstandsetzung, eine Generalüberholung oder ein Austauschmotor in Frage kommt, denn Reparaturen müssen rentabel sein. Geschultes Fachpersonal und unsere betriebliche Ausrüstung an Spezialmaschinen und Sonderwerkzeugen gewährleisten die Wiederherstellung der ursprünglichen Qualitätsmerkmale ihres Motors bzw. ihres Motorteiles. Profitieren auch Sie von unserer langjährigen Erfahrung.

für Ihre Werkstatt In Sachen Motorreparatur sind wir Ihr fachlich kompetenter Ansprechpartner im Raum Berlin, Brandenburg und Sachsen-Anhalt. Wir übernehmen alle Arbeiten, um aus einem gebrauchten Motor ein Gerät in Tauschqualität zu machen. Mehr zur Motorinstandsetzung

Als Meisterbetrieb ist es für uns selbstverständlich, dass wir KFZ aller Marken fachgerecht reparieren. Unsere langjährige Erfahrung und unser geschultes Team ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige Reparaturen durchzuführen. Wir verwenden ausschließlich Originalteile und moderne Diagnosetechnik, um eine zuverlässige Fehleranalyse und -behebung zu gewährleisten. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle, daher bieten wir Ihnen einen umfangreichen Service rund um Ihr Fahrzeug. Besuchen Sie uns gerne in unserer Werkstatt und überzeugen Sie sich persönlich von unserem professionellen Service.

- Motor komplett zerlegen, reinigen und vermessen - Bauteile wie Motorblock, Kurbelwelle und Zylinderkopf aufarbeiten - Motor mit neuen Ersatzteilen (Erstausrüsterqualität) komplettieren

Wir sind Ihr Partner für die Instandsetzung von Pkw-, Lkw- und Baumaschinen sowie Industriemotoren. Mechanische Bearbeitung von Motorenteilen, wie z.B. CNC-Fräsen, Drehen, Bohren und Hohnen. Wir bieten Zylinderköpfe neu und als Austauschteile an. Des Weiteren führen wir Reparaturen an Motorenteilen wie Kolben, Ventilen, Lagern, Ventilführungen, Ventilsitzen, Dichtungen und Anbauteilen durch. Wir sind spezialisiert auf das Aluminiumschweißen von Motoren, Zylinderköpfen und Konstruktionsteilen. Bei uns können Sie Zylinderköpfe aller Art instandsetzen lassen, egal ob aus Aluminium oder Grauguss. Unsere mechanische Bearbeitung umfasst das Planschleifen bzw. Planfräsen von Zylinderköpfen bis zu einer Größe von 1300 mm. Des Weiteren bieten wir Schweißarbeiten und das Planfräsen von Abgaskrümmern an. Durch ein spezielles Verfahren können wir auch kleinste Risse in Zylinderköpfen im betriebswarmen Zustand feststellen. Wir reparieren Ein- und Mehrzylindermotoren mit einem Durchmesser von 35 - 180 mm. Zudem bieten wir die Instandsetzung von Motorblöcken an, inklusive Planschleifen bzw. Planfräsen von Blöcken bis zu einer Größe von 1300 mm und das Bohren und Honen von Zylindern und Blöcken mittels CNC-Diamantwerkzeugen. Bei Bedarf erneuern wir auch Zylinderbuchsen und setzen Darton MID-Zylinderbuchsen ein. Unsere Leistungen umfassen außerdem CNC-Drehen und -Fräsen sowie die Instandsetzung von Lagergassen. Beschädigte Hauptlager und Nockenwellenlagergassen können durch Bohren, Honen und Aufschweißen instandgesetzt werden. Dies gilt auch für V-Motoren wie den DB OM642 und Land Rover / PSA. Außenübermaßlager für BMW N47 und N57 sowie DB OM651 sind verfügbar. Des Weiteren bieten wir die Instandsetzung von Kurbelwellen und Pleuelstangen an. Dazu gehört unter anderem das Schleifen (bis zu einer Länge von 2000 mm), Vermessen, Rissprüfung, Richten, Härten und Polieren von Kurbelwellen. Wir können auch VAG-Kurbelwellenzapfen instandsetzen und Einmassenschwungräder plandrehen und erleichtern. Zusätzlich führen wir das Wuchten von Kurbelwellen und Schwungrädern, einschließlich V-Wellen mit Meistergewichten, durch. Die Instandsetzung von Pleueln umfasst das Richten, Winkeln, Buchsen und Erneuern der Grundbohrung. Wir bieten außerdem eine Reinigungsservice für Motoren und Industriebauteile an. Dabei entfernen wir effektiv verschiedene Arten von Schmutz, wie Fette, Kohlenstaub und Öl, von Teilen wie Zylinderköpfen, Pumpen und vielem mehr. Auch schwer zugängliche Hohlräume werden gründlich gereinigt. Verschmutzte Teile werden per Ultraschall gereinigt, was oft einen Austausch erspart. Dies gilt sowohl für Motorteile als auch für Industriebauteile. Unsere fachmännische und sorgfältige Team kümmert sich gerne um Ihre Motoreninstandsetzung und steht Ihnen bei Fragen und Problemen zur Verfügung.

Unsere MEYER MOTOREN werden grundsätzlich nach dem RAL GZ 797 generalüberholt. Anders als bei einer Reparatur wird bei der Generalüberholung nicht ein Defekt bzw. ein Schaden am Motor behoben, sondern dieser in seiner Gänze aufgearbeitet. Ziel einer solchen Generalüberholung ist die die Wiederherstellung der uneingeschränkten Funktionsfähigkeit. Der Motor ist anschließend neuwertig. Die wesentlichen Schritte der Aufarbeitung bei MEYER MOTOREN werden hier beschrieben. Und so funktioniert's 1. Demontage Nach der Aufnahme und Prüfung der Altteile erfolgt die vollständige Demontage der Motoren. Dem Grundsatz der Generalüberholung entsprechend werden die Motoren dabei nicht auf ihr Schadbild hin untersucht, sondern in Chargen gleicher Typen komplett zerlegt. Sämtliche Verschleißteile wie Kolben, Lager, Dichtungen, Wasserpumpen und Ventiltriebteile werden nicht wieder verwendet und bereits bei der Demontage entsorgt. Die aufzuarbeitenden Teile werden in speziellen Anlagen und Bädern gereinigt, sodass diese frei von Rückständen des vorherigen Motorlebens sind. 2. Bearbeitung In der Bearbeitung findet die eigentliche Aufarbeitung an den Bauteilen des Motors statt. Die Herzstücke eines Motors wie Kurbelgehäuse, Kurbelwellen, Pleuel, Zylinderköpfe und Nockenwellen werden so bearbeitet, dass sie in Form und Oberflächenqualität wieder Neuteilen entsprechen. Hierzu wird der Oberflächenverschleiß an den Funktionsflächen dieser Bauteile auf speziellen Bearbeitungsmaschinen entfernt. Bei der Aufarbeitung des Kurbelgehäuses werden grundsätzlich alle Zylinder im identischen Maß bearbeitet. Durch den Hohnprozess wird der Durchmesser der Zylinder in vorgegebenen Bearbeitungsstufen vergrößert. Übermaßkolben gleichen diesen Bereich wieder aus, sodass das Kolbenspiel anschließend an allen Zylindern dem vorgegebenen Wert eines neuen Motors entspricht. Die Lagerstellen der Nocken- und Kurbelwellen werden auf speziellen Schleifmaschinen bearbeitet. Die durch den Schleifvorgang abnehmenden Zapfendurchmesser der Lagerstellen werden mit Übermaßlagerschalen ausgeglichen. Es werden immer alle Haupt- oder Pleuellagerstellen einer Welle in dasselbe Maß geschliffen. Klein- und Anbauteile wie z.B. Ölpumpen, Ventildeckel oder Vakuumpumpen werden aufgearbeitet. Ventile und deren Sitzringe werden bearbeitet und bei Bedarf erneuert. Generell gilt: was nicht so aufgearbeitet werden kann, dass es nach der Überholung einem Neuteil entspricht, wird erneuert! 3. Qualitätssicherung Nach erneuter Reinigung der bearbeiteten Teile erfolgt die anschließende Qualitätskontrolle. MEYER MOTOREN hat sein hausinternes Qualitätssicherungssystem über viel Jahre hinweg weiterentwickelt und optimiert. In einem Datenverarbeitungssystem sind alle technischen Informationen und Daten zu einem Motortyp erfasst. Alle Bearbeitungsschritte werden für jedes relevante Bauteil einzeln auf entsprechenden Prüfprotokollen dokumentiert. In der Qualitätssicherungsabteilung werden darüber hinaus Stichproben der Bearbeitung sowie 100%-Kontrollen definierter kritischer Bereiche durchgeführt. So werden z.B. die Zylinder eines Kurbelgehäuses nicht nur auf geometrische Maßhaltigkeit geprüft, sondern auch die Laufflächen eines jeden Zylinders mittels Rautiefenmessgerätes auf die Oberflächengüte hin überwacht. Alle Arbeitsabläufe die hier beschrieben werden erfolgen bei MEYER MOTOREN in Einklang mit den strengen Vorgaben der RAL-GZ 797 Prüfrichtlinien. 4. Neuteile Für jeden von MEYER MOTOREN angebotenen Motor ist in einer eigenen Stückliste festgelegt, welche Verschleißteile erneuert werden müssen.

Bei einer Komplettinstandsetzung werden die Motoren zunächst zerlegt und gereinigt. Jede Komponente wird auf eine weitere Verwendbarkeit überprüft und vermessen. Sollte das Bauteil nicht aufarbeitungsfähig sein, so wird es durch ein Original-Ersatzteil ausgetauscht. Die Hauptkomponenten, wie Motorblock, Kurbelwelle, Nockenwelle, Zylinderkopf und Einspritzpumpe werden mit Hilfe eines hochmodernen Maschinenparks aufgearbeitet. Bei einer zeitwertgerechten und schadensbezogenen Reparatur von älteren Motoren bieten wir technische und vor allen Dingen wirtschaftliche Lösungen zur Optimierung von Dieselmotoren – gerade auch im Bereich von Industrieanwendungen.

Bei der Motoreninstandsetzung fertigen wir Tauschmotoren und führen Eigeninstandsetzungen durch. Nach Kundenwunsch sind auch zeitwertgerechte Reparaturen möglich. Nach der Demontage, Reinigung und Befundung werden an speziellen Arbeitsplätzen einzelne Komponenten, wie Einspritzpumpen, Zylinderköpfe, Kurbelwellen usw. aufgearbeitet. Als Neuteile werden ausschließlich Ersatzteile eingesetzt, die den Kriterien nach dem Gütezeichen RAL-RZ 797 entsprechen.

Sie haben einen defekten Motor oder möchten Ihren vorhandenen überholen lassen? Dann sind wir der richtige Ansprechpartner für Sie. Unsere zahlreichen zufriedenen Kunden schätzen den besonderen Service, den wir bieten. Durch unser umfassendes Know-How können Sie sorglos und vertrauensvoll mit jeglichen Problemen zu uns kommen. Gerne begrüßen wir Sie als neuen Kunden und überzeugen Sie von unserer Arbeit! Einige unserer Leistungen auf einen Blick: Motorprüfung und Fehlerauslesung aus Fahrzeugelektronik sofern im Fahrzeug vorhanden Ein- und Ausbau Oldtimer Beschaffung oder Lieferung Grundbohrungen fertigen Biogasanlagen und stationäre Aggregate Wartung und Reparatur von Schiffsdieselmotoren Zylinder / Motorblöcke bohren u. honen Dabei werden die durch mechanische Abnutzung verschlissenen Bohrungen für die Kolben zunächst mit einem je nach Verschleiß (Rundung, Riefen, sonstige Schäden etwa durch einen „Kolbenfresser“) durch eine etwas größere Bohrung aufgebohrt. In einem zweiten Arbeitsschritt wird dann durch Honen die Oberfläche bearbeitet. Diese Bearbeitung ist auch für beschichtete Aluminiumzylinder möglich. Hier ist jedoch eine neue Beschichtung notwendig, die wir Ihnen selbstverständlich auch anbieten können. Allerdings sind hier ggf. Austauschkomponenten aufgrund des Arbeitsaufwandes günstiger. Gerne erstellen wir Ihnen alternative Angebote dazu. Für die neue Bohrung wird i.d.R. ein neuer Kolben mit Übermaß benötigt. Um Fehler zu vermeiden, die sich zum Teil aus ungenauen Angaben der Lieferanten ergeben können,  empfehlen wir den Kolben vor Beginn der Bearbeitung anzuliefern. Gerne bieten wir auch die Bestellung des Ersatzkolbens an, aufgrund unseres regelmäßigen Bestellvolumens zu im Vergleich sehr günstigen Preisen. Die Preise für Bohren und Honen werden pauschal nach Größe der Bohrung und Anzahl der Zylinder berechnet. Bei Spezialaufträgen wird nach Arbeitsaufwand abgerechnet. Daneben bieten wir Ihnen im Zusammenhang mit der Motoreninstandsetzung eine Vielzahl weiterer Bearbeitungen an: Zylinder/Motorblöcke ausbuchsen und planen Zylinderköpfe warm abdrücken und planen Ventilführungen erneuern, Ventilsitze fräsen, Bleifrei-Ventilsitzringe erneuern, Gewinde für Stehbolzen mit Heli-Coil Instand setzen Kurbelwellen auf Schlag, Risse u. Härte prüfen, Kurbelwelle richten und schleifen Einspritzdüsen abdrücken und einstellen Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch Komplettreparaturen inkl. Aus- und Einbau von Motoren an: Instandsetzung von PKW-LKW, Bau- u. Landmaschinen, Rüttelplatten u. Kompressoren Instandsetzung von Schiffsmotoren auch vor Ort Überholung von Kleinmotoren: Generatoren Motoren-Prüfstand Elektr. Motorendiagnose (u.a. mit Gutman-Tester)

Seit 1954 steht der Name Otto Hildebrandt in Lüneburg und darüber hinaus für erstklassige Motoreninstandsetzung. Anfang Oktober 2017 haben wir den Namen und die Mitarbeiter der Otto Hildebrandt (Lüneburg) GmbH übernommen. Das neu gegründete Unternehmen Otto Hildebrandt Motoreninstandsetzung GmbH knüpft mit dem bekannten Team unter der Leitung von Joachim Meyer am neuen Standort in Bleckede an diese Tradition an. Dabei haben wir uns neu aufgestellt und konzentrieren uns ganz auf die Motoreninstandsetzung. Von der kundenindividuellen Reparaturlösung bis zum generalüberholten Motor bieten wir ihnen alle Arbeiten aus einer Hand!

Instandsetzung von Dreh- und Gleichstrom Elektromotoren, Getrieben, Pumpen, Ventilatoren, Generatoren und Transformatoren Unsere modern ausgestattete Fachwerkstatt ist seit über 45 Jahren spezialisiert auf die Reparatur und Wartung von elektrischen Antrieben aller Art und Fabriakte. Durch langjährige Praxis verfügen unsere erfahrenen Mitarbeiter über ein hohes Maß an Fachwissen, so dass Ausfallursachen sicher diagnostiziert und die Instandsetzung schnell und professionell durchgeführt werden kann. Unser Ziel ist, die Ausfallzeiten Ihrer Maschinen auf ein Minimum zu reduzieren. Sollte sich unter Aspekten der Wirtschaftlichkeit eine Reparatur Ihres Normmotors nicht lohnen, können wir Ihnen sofort Ersatz aus unserem EMK Elektromotorenlager anbieten, bei Spezialmaschinen und -antrieben erstellen wir Ihnen umgehend ein Angebot.

Reparatur und Instandsetzung von Elektromotoren und Ihrer Antriebssystemen, Die Reparatur und Instandsetzung von Elektromotoren in Ihren Antriebssystemen, wie zum Beispiel Generatoren, Drehstrommotoren oder Servomotoren sollten im Vorfeld gut eingeplant werden, denn nichts ist teurer als ein unbeabsichtigter Stillstand. Als reines Reparaturwerk vor über 90 Jahren gegründet, verfügen unsere Experten über große Erfahrung bei der Reparatur und Instandsetzung von Elektromotoren und Antrieben. Gleichzeitig profitieren wir auch von der Expertise und dem Wissen der Kollegen unseres Mutterkonzerns Baumüller, wenn es um den Elektromaschinenbau geht. Zuverlässig, flexibel, 24 Stunden, 7 Tage die Woche sichern wir Ihre Prozesse in der Produktion und das herstellerunabhängig.

Service und Reparatur Die Firma Grafe ist ein anerkannter Fachbetrieb für Maschinen- und Antriebstechnik sowie Meisterbetrieb des Elektromaschinenbauer–Handwerks. Zu unseren Kernaufgaben zählen die Wartung sowie die vorbeugende Instandhaltung von Maschinen durch unsere Techniker. Diese schätzen für Sie die Wirtschaftlichkeit des Reparaturprozesses ein. So wissen Sie genau, ob ein Gerät reparabel ist oder ersetzt werden sollte. Motoren, Getriebe & Generatoren Wir reparieren alle im Einsatz befindlichen Maschinen unabhängig vom Hersteller, Baujahr, Bauform oder Zustand in Normal- und Ex-Ausführung. Unser Leistungsangebot: Neu- und Umwicklung von Dreh- und Wechselstrommotoren Instandsetzung von Elektromotoren Instandsetzung von Getriebemotoren Instandsetzung von Generatoren Instandsetzung von Gebläse- und Lüftungsmotoren Reparatur von Stromerzeugern

Erstellung einer ausführlichen Diagnose. Instandsetzung Zustands-/Schadensanalyse Aus- und Einbau mit Demontage und Reinigung Krankapazitäten bis 36 Tonnen für elektrische Maschinen aller Art Neuwicklung und Neuisolierung Reinigung/Trocknung Strahlen/Lackieren Austausch von Verschleißteilen Neulagerung Wuchtung und Ausrichtung von Maschinen Imprägnierung Teil- und Vollinstandsetzung von Blechpaketen Lastprüfungen Mechanische Arbeiten Service Wartung und Inspektion vor Ort Vorbeugende, regelmäßige Wartung Lagerwechsel Ersatzteile Störungsbeseitigung mit 24 Stunden Rufbereitschaft

Wenn’s klemmt und eine Maschine nicht mehr funktioniert, ist schnelle Hilfe erforderlich. Steht eine Maschine, steht in der Regel ein ganzer Produktionszweig, im schlimmsten Fall die ganze Produktion. Unser Reparaturservice sorgt dafür, dass die Produktion schnell wieder fortgesetzt werden kann. Das Know-how und die Erfahrung unserer Mitarbeiter sorgen für schnelle und effektive Hilfe, die Ihnen Ärger und finanzielle Ausfälle erspart. Durch die regelmäßige Wartung und Kontrolle der Maschinen verlängern Sie deren Lebenserwartung wesentlich.

Die Reparatur von Maschinen und Anlagen ist ein unverzichtbarer Service, um die Produktivität in Ihrem Unternehmen aufrechtzuerhalten und ungeplante Stillstände zu minimieren. Ob Verschleißteile ausgetauscht, mechanische oder elektronische Defekte behoben oder größere Reparaturarbeiten durchgeführt werden müssen – unsere erfahrenen Techniker bieten Ihnen schnelle und professionelle Lösungen. Unser Reparaturservice umfasst eine umfassende Fehlerdiagnose, bei der wir den Zustand Ihrer Maschinen gründlich analysieren. Dank modernster Diagnosetools und unserer Expertise können wir Störungen schnell identifizieren und beheben. Von kleinen Reparaturen bis hin zu kompletten Überholungen sorgen wir dafür, dass Ihre Maschinen wieder reibungslos funktionieren und die Ausfallzeiten so gering wie möglich gehalten werden. Unsere Reparaturdienstleistungen sind sowohl für kurzfristige Notfälle als auch für langfristige Wartungsprogramme verfügbar. Wir bieten flexible Lösungen, die speziell auf Ihre Bedürfnisse und die Anforderungen Ihrer Produktionsanlagen abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Ihnen Beratung zur Optimierung der Wartungsstrategien, um die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu maximieren. Vorteile unseres Reparaturservices: Schnelle Reaktionszeiten bei Störungen Fachgerechte Instandsetzung durch erfahrene Techniker Minimierung von Ausfallzeiten Verwendung hochwertiger Ersatzteile Verlängerung der Maschinenlebensdauer Unsere Reparaturdienstleistungen umfassen: Mechanische und elektronische Reparaturen Austausch von Verschleißteilen Komplettüberholungen von Maschinen Vor-Ort-Reparaturen oder Reparaturen in unseren Werkstätten Beratung zur Prozessoptimierung und Fehlervermeidung Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Produktionsanlagen Lebensmittelverarbeitung Maschinenbau Chemische Industrie Unser Reparaturservice sorgt dafür, dass Ihre Maschinen schnell wieder einsatzbereit sind, sodass Sie Unterbrechungen in Ihren Produktionsprozessen minimieren können. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und profitieren Sie von einem zuverlässigen Reparaturservice, der Ihre Maschinen und Anlagen in Top-Zustand hält.

Sie haben beschädigte oder verschlissene Werkzeuge oder Bauteile? Nicht entsorgen, in vielen Fällen lohnt eine Reparatur oder Einzelteilanfertigung (siehe Foto). Sprechen Sie uns an. Die Hahn Fertigungstechnik GmbH sind Experten in der Reparatur von Werkzeugen und Bauteilen aus Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen. Durch den Einsatz ausgereifter Techniken lassen sich der problemlose Wiedereinsatz der reparierten Originalteile oder der nach Muster gefertigten Ersatzteile sichern.

Viele Baugruppen der Anlagen sind reparierbar, oder können ersetzt werden. Wir haben unterschiedliche Komponenten für Austauschzwecke auf Lager. Dies umfasst Komponenten der Motorsteuerung, Sensorcontroller, sowie U*B*M-kompatible PCs. Die eigentlichen Sensoren (Mikrofokus, Telefokus) sind nur bei bestimmten Defekten reparierbar. Fragen Sie an, wir begutachten den Schadensfall. Bei einem Sensorausfall können die Sensoren der Baureihen AF16, KF3, KF3/Tele sowie C1 bei deutlich besserer Leistung in Ihr System eingebunden werden. Dazu erhalten Sie neben dem Sensor eine Treiber-dll. Nach Installation des Sensors können Sie in der gewohnten Softwareumgebung weiterarbeiten. Die mechanischen Arbeiten sind je nach Anlage und Sensor unterschiedlich, auf Anfrage übernehmen wir die Adaption. Wir bieten weiterhin einen Komplett-Umrüstservice für Ihr System an. Dabei werden alle veralteten Komponenten durch aktuelle Produkte ersetzt. Das Paket umfaßt einen aktuellen PC, die Windows®-XP-kompatible 32bit-Software Inspector, eine neue Motorsteuerung, sowie einen Sensor nach Wahl. Kamerakomponenten können teilweise übernommen werden. Die Motor- und Sensorsteuerung ist in zwei Tischgehäusen untergebracht, es sind keine PC-Einsteckkarten erforderlich. Nach einem Umbau ist Ihr System mit einer Neuanlage vom Typ Hyperion nahezu bauartgleich. Die Einsparungen gegenüber einer Neuanlage betragen bei großen Messanlagen bis zu 70%.

Wir reparieren Ihre Wendeplatten-Werkzeuge mit der größten Sorgfalt. Reparatur Unter Einhaltung der vorgegebenen Geometrien und Toleranzen bearbeiten wir den Grundkörper und sorgen für eine hohe Verschleißfestigkeit. Rund- und Planlauf können selbstverständlich mit Messprotokollen dokumentiert werden. Standardwerkzeug Wir führen für Sie aus: Umarbeitungen von Standardwerkzeugen, das heißt Änderungen der Durchmesser, der Längen und Plattensitzlage zu speziellen Sonderwerkzeugen. Neben kurzen Lieferzeiten unterhalten wir einen Eilreparatur-Service. Das heißt im Rahmen der „Übernachtreparatur“ stehen wir Ihnen auch bei engen Terminen zur Seite. Wir bieten WP-Werkzeug Reparaturen für Klemmhalter | Radienfräser | Schaftfräser | Kurzbohrer | Messerköpfe | Bohrstangen | Vollbohrer | Igelfräser | Grundkörperreparatur aller Fabrikate | Fräsköpfe | WSP-Bohrer | Igelschaftfräser | WSP-Schaftfräser | Scheibenfräser | Bohrstangen | Sonderwerkzeuge etc.

st Wartung und Instandhaltung vertraglich eingeschlossen, können Sie gegen Vorlage der ATLAS Service-Card alle verschleißbedingten Reparaturen in Ihrer Vertragswerkstatt in Auftrag geben. Dazu gehören die technische Hauptuntersuchung (HU) und die Abgasuntersuchung (AU). Bei einer Rechnungshöhe oberhalb von 300,00 Euro bedarf es einer vorherigen Freigabe durch ATLAS AUTO-LEASING.

Wir haben uns auf den Unterhalt von Maschinen und sonstigen Produktionseinrichtungen spezialisiert, damit Ihre Maschinen lange ihren Wert behalten und von Ausfällen verschont bleiben. Maschinen können nicht nur bei der Anschaffung, sondern auch bei der Instandhaltung hohe Kosten verursachen, wenn der Unterhalt nur mangelhaft durchgeführt wird und deswegen Reparaturen anfallen. Aus diesem Grund haben wir uns auf den Unterhalt von Maschinen und sonstigen Produktionseinrichtungen spezialisiert, damit Ihre Maschinen lange ihren Wert behalten und von Ausfällen verschont bleiben. Mit unserem flexiblen Service und unserem leistungsstarken Angebot sorgen wir für die optimale und reibungslose Funktion Ihrer Anlagen und Maschinen und tragen auf diese Art und Weise massgeblich dazu bei, dass Ihr Unternehmen zuverlässig und wirtschaftlich funktioniert.

Ob bei einem Notfall oder geplanter Reparatur, wir stellen die maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage sicher. Dank vorbeugender Instandhaltung haben sie ihre Maschinenkosten über Jahre fest im Griff. Grössere Stillstände in Folge von unvorhergesehenen Instandsetzungsarbeiten gehören so der Vergangenheit an. Unser Fachgebiet umfasst Anlagen und Maschinen im Bereich der Lebensmittel-, Textil-, Kunststoff-, Holz-, Graphik- und Metallindustrie. Fallen grössere Reparaturen an Ihrer Produktionsanlage an, ist es in der Regel von Vorteil, solche Arbeiten in den Betriebsferien zu erledigen. Wir unterstützten dabei Ihre interne Reparaturabteilung oder planen das Projekt von A bis Z, organisieren die nötigen Ersatzteile und führen die erforderlichen Arbeiten fachmännisch durch. Die Kombination aus Inspektion, Wartungs- und Servicearbeiten soll Ihre Anlage auf Dauer vor ungeplanten Ausfällen schützen um somit die Verfügbarkeit erhöhen. Ein wichtiges Thema, wenn Ihre Anlage über Jahre zuverlässig funktionieren soll und Sie eine hohe Maschinenverfügbarkeit erwarten. Gerne nehmen wir den aktuellen Maschinenzustand auf, erarbeiten Service-/Wartungspläne und führen die nötigen Arbeiten je nach Bedarf einmalig oder wiederkehrend z. B. wöchentlich, monatlich oder jährlich durch.

Die Grundüberholung Ihres Motors steht spätestens nach 48.000 bis 64.000 Betriebsstunden an, je nach Herstellervorgabe. Bücker + Essing übernimmt den Aus- und Einbau Ihres Motors. Bei der Instandsetzung des Motors vertrauen wir der Kompetenz von Bücker + Essing. Im Instandsetzungswerk in Lingen (Ems) wird Ihr Motor nach Herstellervorgabe und nach den Qualitätsrichtlinien der RAL-797 für die Motoreninstandsetzung grundüberholt. Nach einer umfangreichen Befundung und exakten Analyse des Motorenzustands mit modernen Prüfmethoden werden alle Bauteile des Motors gereinigt und durch mechanische Bearbeitung instandgesetzt. Verschleiß- und Ersatzteile werden erneuert. Nach der Montage wird der Motor neu lackiert und einer Dichtigkeitsprüfung unterzogen: Ihr instandgesetzter Motor entspricht nach diesem Prozess in Optik und Funktionalität der Qualität eines Neuaggregats. Bei einem akuten Motorschaden bietet Bücker + Essing die zeitwertgerechte Reparatur Ihres Motors